产品资料

“空箱压缩测试仪”“空箱压缩试验机”

产品名称: “空箱压缩测试仪”“空箱压缩试验机”
产品型号: TST-A501-500
产品展商: 其它品牌
产品价格: 0.00 元
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简单介绍

“空箱压缩测试仪”“空箱压缩试验机”采用计算器控制,精度高,是检验纸箱或其它包装容器耐压强度蕞直接的测试仪器,用于判定纸箱的抗压能力,并可做持压堆码的测试。试验的结果可作为工厂堆放成品包装箱高度的重要参考.


“空箱压缩测试仪”“空箱压缩试验机”  的详细介绍

品牌

特斯特检测仪器

型号

TST-A501-500

类型

空箱压缩测试仪

测量范围

0

测量精度

±1%

负荷

2(KN)

重量

450(kg)

适用范围

纸箱或其它包装容器耐压强度

 


一、空箱压缩试验机简介:

    采用计算器控制,精度高,是检验纸箱或其它包装容器耐压强度蕞直接的测试仪器,用于判定纸箱的抗压能力,并可做持压堆码的测试。试验的结果可作为工厂堆放成品包装箱高度的重要参考.

    设计标准:TAPPI-T804JIS-20212GB4857.3.4ASTM-D642



二、空箱压缩测试仪主要技术参数:(可按客户要求订制)

容许试件重量: 1T

分解度 :1/10000

精度: ±1%

压缩空间 :500×700×800mm
压缩速度标准:10±3/min

打印功能:序号,峰值,平均值,可记忆,

装置:过载保护,过压保护,限位保护装置。

外型尺寸:(L×W×H)940×700×1310mm
重量-主机 :450kg

电源:1∮,220v/50Hz



三、空箱压缩测试仪备注:

台湾AC变频电机驱动;采用无隙滚珠螺杆升降,平稳;采用微电脑控制仪测量;能打印测试数据;高精度,低价格;高灵敏度,瞬时判定压溃并能自动停机。

友情提示

压力试验机常见误差产生的原因及消除方法

压力试验机是建筑工程材料检验的主要设备,由于建筑行业的特点,试验机经常随工程进行搬迁,其使用环境也相对较差,故容易产生误差和故障。因此,试验机除了每次搬迁后进行计量检定外,还必须按周期检定。当在检定过程中发现误差和使用过程中出现故障,一定要逐步查找原因、消除误差、排除故障。

一、常见误差产生的原因及消除方法

1试验机安装不正确产生的误差

试验机安装不水平,会增加各活动部件之间的摩擦力,影响垂直安装,从而给试验机带来误差。

(1)主机部分安装不水平

工作活塞和工作油缸之间将会产生摩擦力,试验机工作平台与一侧立柱之间的导轮也会产生摩擦力,从而产生误差,一般表现为正差,且误差随着载荷的增大而减小。

(2)测力计部分安装不水平

若测力计前后安装不水平,将会使摆轴轴承之间产生摩擦力,其误差一般表现为负差。

综合以上两种因素产生误差的特点都是对小负荷影响大,对大负荷影响小。

2摩擦阻力产生的误差

(1)主机部分摩擦阻力

液压试验机的摩擦阻力主要发生在工作油缸和工作活塞之间。除安装不水平因素外,油缸内有脏物,油的粘度过大,也会造成摩擦阻力加大。另外,工作平台导轮位置不合适也会造成与一侧立柱的摩擦力增大。

(2)测力计部分摩擦阻力

测力计产生摩擦阻力的原因较多,如测力油缸与测力活塞之间有脏物,油的粘度过大,指示装置上的从动针摩擦力大,齿轮齿杆上有油污、脏物或齿杆上限位片压得过紧,测力活塞皮带磨损断裂等。

3消除方法

对于以上误差的出现,应首先检查试验机安装是否水平,对主机用框式水平尺在工作油缸外圈相互垂直的两个方向找平。对测力计在摆杆正面调整测力计前后水平,将摆杆边缘与内侧刻线对齐固定,用水平尺靠在摆杆侧面调整机体左右水平。对油缸内脏物可放油清洗并更换粘度适宜的机油。测力计指示装置从动针摩擦力过大,齿轮齿杆过脏,可用汽油清洗并调整压紧螺丝及齿杆上限位片,更换测力活塞上的皮带,这些都可以达到消除误差的目的,使试验机达到合格使用状态。

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